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真空泵使用過程中這幾個點(diǎn)要注意 1.真空泵用于抽潔凈氣體,不能抽有毒、易燃、易爆、腐蝕性氣體或者蒸汽、化學(xué)品、溶劑及粉末等。如易燃?xì)怏w、含國家特殊化學(xué)品規(guī)定成分的特殊或高濃度強(qiáng)酸強(qiáng)堿性氣體、或半導(dǎo)體工藝中高濃度氣體、有機(jī)溶劑、結(jié)晶氣體等。這些氣體容易使軸承失效?! ?.進(jìn)氣溫度必須低于50℃,否則在被抽真空室與泵進(jìn)氣口之間必須加冷阱,降溫至低于50℃?! ?.抽含有水蒸汽的氣體時,要打開氣鎮(zhèn)閥抽氣,被抽氣體水蒸汽含量要求在23克/日以下。如果超過此極限,將會縮短氣鎮(zhèn)閥壽命?! ?.真空泵不能在腐蝕性、易燃、易爆氣體或蒸汽環(huán)境中工作,否則會有爆炸、火災(zāi)等危險?! ?.不要由一兩個人移動此泵。此由專業(yè)人員搬運(yùn)、安裝、配置、配線、操作、維護(hù)和檢查,否則會有觸電、受傷或者泵甚至被抽真空室損壞的危險?! ?.不要繼續(xù)使用已經(jīng)損壞的泵,否則會有受傷、觸電甚至被抽系統(tǒng)損壞等危險。 7.檢查確定此泵安全接地?! ?.此泵工作過程中或剛停機(jī)時不要接觸泵電機(jī)或金屬部件(因為工作時很熱,最高可能達(dá)到70℃)。如確實需要接觸,采取必要防護(hù)措施防止受傷。 9.必須安裝電機(jī)保護(hù)開關(guān)?! ?0.不要刮碰進(jìn)氣口與排氣口法蘭,以免損壞法蘭口,導(dǎo)致真空度上不去?! ?1.在進(jìn)氣口處裝截止閥。真空泵停止后進(jìn)氣口處真空度降低,是因為排氣口處的大氣返至進(jìn)氣口處,不是真空泵的原因。如要保證真空室內(nèi)的真空度,要在真空...
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一般的高真空系統(tǒng)均須采用真空機(jī)組以獲得足夠高的真空。最簡單的真空機(jī)組為多級擴(kuò)散泵或渦輪分子泵(作為主泵)與機(jī)械泵(作為前置泵)等串聯(lián)。在多泵串聯(lián)使用時,不但極限真空要有一定的要求,抽速之間也應(yīng)有合理的配合,以充分發(fā)揮各泵的效能。各泵之間的關(guān)系,可根據(jù)穩(wěn)定流動下,流量恒定關(guān)系來確定。 設(shè)S1為主泵的抽速,S2為前置泵的抽速,p1為工作時主泵的進(jìn)口壓強(qiáng),P2為前置泵的進(jìn)口壓強(qiáng)。則主泵的抽除量為p1S1,前置泵的抽除量為P2S2。穩(wěn)定流動時,兩者相等,故有:p1S1=p2S2 則得: 即前置泵的抽速應(yīng)等于主泵抽速乘以兩泵的工作壓強(qiáng)比值p1/p2。因為有p1,p2,故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如,設(shè)機(jī)組工作時擴(kuò)散泵的壓強(qiáng)為機(jī)械泵的10-3倍,即p1/p2=10-3,此時理論上機(jī)械泵抽速僅為擴(kuò)散泵抽速的千分之一即可。實際選用機(jī)械泵時抽速應(yīng)比理論值大3~5倍,以留有充分的余地;同時可縮短系統(tǒng)達(dá)到擴(kuò)散泵啟動壓強(qiáng)所需的時間。現(xiàn)在很多的公司,因為需要滿足生產(chǎn)需要去選擇購買真空機(jī)組.但是需要注意的是,在購買的過程中一定要聽一下專業(yè)人員的建議,選擇合適的自己的真空機(jī)組.
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實驗室常用的真空泵為旋片式真空泵。它主要由泵體和偏心轉(zhuǎn)手組成。經(jīng)過精密加工的偏心轉(zhuǎn)子下面安裝有帶彈簧的濟(jì)片,由電機(jī)帶動,偏心轉(zhuǎn)子緊貼泵腔壁旋轉(zhuǎn)?;繌椈傻膲毫σ操t貼泵腔壁?;诒们恢羞B續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),使泵腔被滑片分咸的兩個不同的客積呈周期性的擴(kuò)大和縮小。氣體從進(jìn)氣嘴進(jìn)入,被壓縮后經(jīng)過排氣閥排出泵體外。如此循環(huán)往復(fù),將系統(tǒng)內(nèi)的壓力減小。旋片式機(jī)械泵的整個機(jī)件浸在真空泵油中,這種油的蒸氣壓很低,既可起潤滑作用,又可起封閉微小的漏氣和冷卻機(jī)件的作用。在使用機(jī)械泵時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①機(jī)械泵不能交接抽合可凝性氣體的蒸氣、揮發(fā)性液體等。因為這些氣體進(jìn)入泵后舍破壞真空泵油的品質(zhì),降低油在泵內(nèi)的密封和潤滑作用,甚至令手致泵的機(jī)件生銹。因而必須在可投氣體進(jìn)泵前允通過純化裝置。例如,用無水氯化鈣、五氯化二磷、分于篩等吸收水分;用石蠟吸收存機(jī)蒸氣;用活性炭或硅肢吸收其他蒸氣等。②機(jī)械泵不能用來抽合腐蝕性成分的氣體。如含氯化氫、氖氣、二氧化氨等的氣體。因這類氣體能迅速侵蝕泵中精密加工的機(jī)件表面,使泵漏氣,不能達(dá)到所要求的真空度。遇到這種情況時,應(yīng)當(dāng)使氣體在進(jìn)泵前先通過裝有氫氛化鈉固體的吸收瓶,以除去有害氣體。③機(jī)械泵由電機(jī)帶動。使用時應(yīng)注意馬達(dá)的電壓。若是三相電動機(jī)帶動的泵,第一次使用時特別會注意三柏馬達(dá)旋傳方向是否正確。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時不應(yīng)有摩擦、金屬碰擊等分聲。運(yùn)轉(zhuǎn)時電動機(jī)溫度不能超過50一60℃。④機(jī)械泵的進(jìn)...
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離心泵工作原理:當(dāng)離心泵工作時,液體充滿泵殼,葉輪高速旋轉(zhuǎn),液體在離心力的作用下產(chǎn)生高速,高速液體通過逐漸擴(kuò)大的泵殼通道,動壓頭轉(zhuǎn)換成靜壓頭。性能特點(diǎn):節(jié)能:離心泵泵具有高效的液壓管路和高效率。安裝維護(hù)方便:垂直管道結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)出口可以安裝在任何位置和管道的任何方向,如閥門,安裝和維護(hù)都非常方便。操作穩(wěn)定,安全可靠:電機(jī)軸與泵軸同軸直接連接,同心度高,運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠。不銹鋼襯套:軸的密封位置相對容易生銹。一旦直接耦合的泵軸生銹,很容易導(dǎo)致機(jī)械密封失效。采用不銹鋼襯套鑲嵌,避免生銹,提高軸壽命,降低運(yùn)行和維護(hù)成本。軸承:配備離心泵泵的電機(jī)下軸端軸承采用閉式軸承。正常使用時,避免了電機(jī)軸承的維護(hù)。機(jī)器密封:機(jī)械密封基座一般由橡膠波紋管結(jié)構(gòu)制成。傳統(tǒng)機(jī)械密封軸上的密封從O形圈的線密封改為橡膠部分的雙面密封,提高了清水介質(zhì)的密封效果。多級離心泵工作原理:與單級離心泵相比,多級離心泵的不同之處在于多級泵有兩個以上的葉輪,可以分階段多級吸收水和壓力水,從而將水提升到高位。升降機(jī)可根據(jù)需要增加或減少泵葉輪的級數(shù)。多級離心泵有兩種類型:垂直和水平。多級離心泵的泵軸配有兩個串聯(lián)的葉輪,可以比單個單級離心泵實現(xiàn)更高的提升。性能特點(diǎn):多級泵主要用于礦井排水,城市和工廠供水。與活塞泵和隔膜泵等往復(fù)泵相比,也可以泵送大流量。該多級離心泵效率高,可滿足高揚(yáng)程,高流量條件的需要,已廣泛應(yīng)用于石化,化工,電力...
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水環(huán)式真空泵用于工業(yè)生產(chǎn)中,用于真空飲用,進(jìn)料,蒸發(fā),濃縮,回收,過濾和其他過程。水環(huán)式真空泵應(yīng)在廣泛使用時用于維護(hù)真空泵。簡而言之,良好的維護(hù)與真空泵的使用壽命有關(guān),確保真空泵的正常運(yùn)行。接下來,我們將向您介紹恒才機(jī)電真空泵維修專業(yè)人員介紹的水環(huán)式真空泵的一些常用維護(hù)方法。1.為了避免葉輪,泵體或主葉輪的磨損,含有氣體和工作流體的灰塵顆??梢酝ㄟ^泵下部的沖洗口沖出泵室。2.如果使用硬水工作液,必須首先軟化硬水或使用溶液清洗泵一段時間。3.電機(jī)正常工作溫度為15C~20C,高于環(huán)境溫度不超過55C~60C,正常工作軸承應(yīng)每年加油1次或2次,至少每年一次,并更換潤滑劑。4.當(dāng)機(jī)械密封泄漏時,檢查機(jī)械密封的移動,靜環(huán)是否損壞或密封是否老化。如果發(fā)生這種情況,您將需要更換新部件。這是水環(huán)式真空泵的常用維護(hù)方法。在日常維護(hù)中,只要精心制定和實施相應(yīng)的計劃,基本上保證了真空泵的正常運(yùn)行。如遇特殊情況,請立即停車,仔細(xì)檢查,或請專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。
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在石油儲存和其他地方的石油儲存和運(yùn)輸,有大量的揮發(fā),造成浪費(fèi)浪費(fèi)和環(huán)境污染。因此,在這些情況下,通常為石油和天然氣回收操作提供用于油氣回收的旋片真空泵。進(jìn)口旋片式真空泵制造商將討論在油庫中應(yīng)用旋片式真空泵的一些選擇建議。目前,油氣回收工藝主要包括吸附法,吸附法,縮合法和膜分離法,吸附法是目前最常用的經(jīng)濟(jì)合理的回收方法。石油和天然氣回收真空泵如何在油氣回收過程中發(fā)揮作用?油氣回收的吸附方法主要經(jīng)歷“吸附 - 真空解吸 - 汽油回收”的一般過程。旋片真空泵在油氣回收中的主要功能是解吸。早期的油氣回收真空泵一般采用水環(huán)真空泵,具有結(jié)構(gòu)緊湊,等溫壓縮,操作簡單的特點(diǎn)。各種真空泵繼續(xù)出現(xiàn)后,水環(huán)真空泵的缺點(diǎn)是顯而易見的:效率低,一般在30%左右,好可達(dá)到50%;真空性能不穩(wěn)定,易受工作液溫度影響;油氣回收可能與工作液混合,分離困難,污水不能直排。特別是在夏季的高溫季節(jié),一方面,水環(huán)真空泵的吸入能力受工作液溫度升高的影響很大,另一方面,油氣揮發(fā)也更嚴(yán)重,并且增加了真空泵的負(fù)擔(dān)。這兩個因素的重疊導(dǎo)致水環(huán)真空泵無法在油氣回收中實現(xiàn)有效的解吸。旋片式真空泵可選元件(1)確定極限真空一般來說,系統(tǒng)的極限真空比系統(tǒng)的工作真空低20%,比前級的極限真空低50%。(2)泵送的氣體類型和泵送量檢查泵送類型和確定過程所需的泵送量。因為如果泵送的氣體類型與泵中的液體發(fā)生反應(yīng),泵系統(tǒng)將被污染。同時,必須考慮確定適當(dāng)...
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螺桿真空泵本身噪音低,節(jié)能,已成為機(jī)械制造,汽車等眾多領(lǐng)域的重要設(shè)備之一,在提高工作效率方面發(fā)揮著積極作用。但是,由于諸多因素,螺桿真空泵的密封性能較差,直接影響螺桿真空泵的容量。加強(qiáng)對影響螺桿真空泵密封性能的因素的研究具有積極意義。螺桿真空泵密封性能故障主要原因:目前,螺桿真空泵使用新材料來提高設(shè)備的整體性能,延長設(shè)備的使用壽命。但是,影響設(shè)備整體密封性能的因素很多,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1.橡膠襯套和轉(zhuǎn)子之間的壓力過大在實際運(yùn)動過程中,橡膠襯套與轉(zhuǎn)子處于干涉狀態(tài),充分利用干涉接觸,可減少流體損失。然而,當(dāng)受到諸如內(nèi)壁的壓力和密封室之間的壓力差的因素的影響時,接觸壓力降低以引起泄漏,從而降低了裝置的密封性能。2.橡膠襯套剪切應(yīng)力在過盈配合的影響下,變形阻力在襯套和密封位置之間產(chǎn)生接觸應(yīng)力,確保相鄰兩個腔室之間的密封。在設(shè)備運(yùn)行期間,在轉(zhuǎn)子和液壓之間產(chǎn)生剪切力。一旦超過橡膠材料的強(qiáng)度,橡膠襯套必然會被撕裂,導(dǎo)致泄漏并且難以滿足生產(chǎn)要求。3.結(jié)構(gòu)參數(shù)疲勞破壞主要是在交變應(yīng)力的影響下形成的,一般表現(xiàn)為低應(yīng)力脆性斷裂和局部性質(zhì)變化。長時間使用后,橡膠材料的性能發(fā)生變化,發(fā)生泄漏問題,難以滿足實際工作要求。因此,該裝置的結(jié)構(gòu)直接影響裝置的密封性能。提高螺桿真空泵密封性能的有效對策:1.適當(dāng)增加干擾螺桿真空泵干涉主要是金屬轉(zhuǎn)子和定子橡膠襯套之間過盈配合的大小。在具體工作中,定子和轉(zhuǎn)子之間必...
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