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2020
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在真空吸塑的整個(gè)過程中，它通常是由微?；瘜W(xué)品或浮塵引起的。對(duì)于真空泵來說，如果這種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入真空泵，它將立即損害真空泵的真空度和泵效率。因此，在真空吸管連接的整個(gè)過程中，應(yīng)增加一個(gè)儲(chǔ)罐和過濾裝置，以合理地維持真空泵的所有正常工作。如果規(guī)定的真空度不高，可以選擇水環(huán)真空泵;如果規(guī)定的真空度高，可以選擇往復(fù)泵或旋片泵;如果采用旋片泵，應(yīng)注意經(jīng)常觀察真空泵油的情況，是否變渾濁或被乳化皮變白;如果發(fā)現(xiàn)真空泵油有一定霉變，必須立即清除并更換，以確保所有真空泵正常工作?！ ≡谡婵瘴軝C(jī)的維護(hù)過程中，應(yīng)每天觀察真空泵的油位，并及時(shí)更換真空泵油，以保證電磁閥和氣缸的正常使用，保證運(yùn)行的平穩(wěn)性和機(jī)械精度?！ ”疚墓_了一種真空吸塑機(jī)換真空泵油方法： 1.重力法 將容器放在放油口下面，擰下放油口的螺釘，讓真空泵中的舊油自動(dòng)流入容器。排干舊油后，從吸入口注入少量干凈的真空泵油(100 ~ 500毫升)，沖洗真空泵腔內(nèi)，然后啟動(dòng)真空泵運(yùn)行約1分鐘，然后關(guān)閉真空泵，排出注入的新油。如果排出的油仍然不干凈，繼續(xù)注入新的雜油進(jìn)行沖洗，直到干凈為止。然后，擰上放油螺釘，擰下注油孔上的螺釘，向真空泵中加入新的真空泵油，直到油位達(dá)到油標(biāo)，然后擰上注油螺釘?！ ?.壓力法 將容器放在放油口下面，擰下放油口的螺釘。關(guān)閉吸入口，啟動(dòng)真空吸塑機(jī)的真空泵，打開氣鎮(zhèn)閥，蓋住真空泵的部分排氣口，以便產(chǎn)生足夠的內(nèi)部壓力，迅速...
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塑料加工是注塑成型中最不可缺少的部分，一般包括塑料配料、成型、加工、連接、裝飾和組裝。小編打算介紹真空泵在塑料零件加工中的應(yīng)用。在塑料零件加工的真空產(chǎn)生領(lǐng)域，我們?yōu)槟峁└鞣N技術(shù)選擇?！ ?.真空系統(tǒng)是一種獨(dú)立的真空技術(shù)解決方案，用于擠出過程中的熔體脫氣，具有高真空、性能穩(wěn)定、使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等特點(diǎn)?！ ?.無油真空泵無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機(jī)械真空泵。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護(hù)方便、不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。耐久性好，是抽真空、壓縮和獲得真空的兩用真空泵，是應(yīng)用范圍廣的基礎(chǔ)設(shè)備。因此，它是氣力輸送或脫氣系統(tǒng)的理想部件。 3.螺桿真空泵螺桿真空泵采用干式壓縮技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高泵速和高真空水平?！ ?.旋片真空泵旋片真空泵可以描述為整體行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)真空泵。憑借其可靠性和耐用性，真空泵可用于塑料加工的幾乎所有領(lǐng)域。 對(duì)于注塑成型，最不可缺少的步驟是干燥材料。大多數(shù)工程塑料都是吸濕性的，并且由于外部天氣的影響，塑料顆粒容易受潮。用這種高水分含量的原料進(jìn)行注塑成型產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致明顯的質(zhì)量問題，如氣泡或斑點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)档彤a(chǎn)品的性能。因此，塑料原料在生產(chǎn)過程中應(yīng)采用螺桿真空泵干燥?！ ∽兟菥嗪妥杂膳艢獯蟠筇岣吡寺菪龡U真空泵處理液體和灰塵的能力。其獨(dú)特的溫度分布起到防腐作用，優(yōu)化的效率降低了熱負(fù)荷，從而延長了泵的使用壽命。干式螺桿真空泵的優(yōu)點(diǎn)?！ ?,工作腔和螺桿轉(zhuǎn)子表面有...
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真空泵故障及方法 1.極限真空不高及其消除 (1) 油位太低，有較大排氣聲，可加入清潔的真空泵油?！ ?2) 泵油為可凝性蒸汽所污染，可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。 (3) 泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時(shí)，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應(yīng)找出漏氣部位，進(jìn)行消除?！ ?4) 進(jìn)氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不當(dāng)，損壞或老化，應(yīng)調(diào)整或更換?！ ?5) 進(jìn)油咀油孔堵塞，可拔出進(jìn)油咀，疏通油孔。 (6) 真空系統(tǒng)嚴(yán)重污染，包括容器、管道等，應(yīng)予清洗。 (7) 旋片彈簧折斷，應(yīng)予調(diào)換?！ ?8) 旋片、泵身或蓋磨損，間隙過大，應(yīng)進(jìn)行檢查，修整或調(diào)換?！ ?9) 泵溫過高，應(yīng)改善通風(fēng)和冷卻。如所抽氣體溫度太高，應(yīng)予先冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi)?！ ?.噴油 (1) 油位過高，可入出多余油量?！ ?2) 減霧器中有泵油或雜物，應(yīng)清除?！ ?.漏油 放油螺塞，油箱墊片損壞或裝配不當(dāng)，螺釘擰緊; 油標(biāo)未擰緊，有機(jī)玻璃過熱變形; 泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好; 油封裝配不當(dāng)或磨損;應(yīng)予調(diào)整或更換。 4.噪聲 (1) 旋片彈簧折斷，可調(diào)換彈簧?！ ?2) 有毛刺、臟物或變形，運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生障礙，應(yīng)檢查修磨清洗。 (3) 軸承磨損，零件磨損。應(yīng)修整或更換?！ ?4) 真空泵電機(jī)出毛病，應(yīng)進(jìn)行檢查。 5.返油 (1) 止回閥未關(guān)好，停泵后，油位很快下降，可再開再停，觀察變化或拆開...
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09
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隨著干式真空泵的廣泛應(yīng)用，很多人特別關(guān)注其組裝。 其組裝質(zhì)量與真空泵的使用直接相關(guān)，但有些外行人不太了解，請(qǐng)小編大家介紹一下，可以更快理解。 1 .在干式真空泵軸即轉(zhuǎn)子軸設(shè)備之前，必須確認(rèn)是否彎曲或變形?！ ? .葉片和轉(zhuǎn)子之間合作的開放空間?！ ? .轉(zhuǎn)子平衡狀況是否符合標(biāo)準(zhǔn)?！ ? .調(diào)整軸承和端蓋之間的開放空間?！ ? .調(diào)節(jié)密封部分的開放空間?！ ? .聯(lián)軸器的同軸度是否滿足要求?！ ? .是否需要多次密封緩沖補(bǔ)償裝置的緊固?！ ? .干式真空泵轉(zhuǎn)子的同心度和軸承位置是否滿足要求?！ ∫陨辖榻B都是關(guān)于干式真空泵的。 在組裝泵的過程中，為了保證產(chǎn)品的組裝質(zhì)量，提高我們的工作進(jìn)度，必須按照規(guī)定的操作模式，不影響設(shè)備的使用。
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干式真空泵之所以受到很多企業(yè)的青睞，主要與它的應(yīng)用工藝有關(guān)，其中噴砂工藝是眾多工藝中的一種，但是很多用戶并不了解它的工藝，所以廠家會(huì)介紹它的工藝模型，以滿足用戶的需求。 1.干式真空泵最后一次噴砂完成并自然干燥后，繼續(xù)在蠟?zāi)１砻嫱抗I(yè)膠(溶硅漿)，噴第二層砂，第二層砂的粒徑比前一層砂更大更厚。第二層砂用水環(huán)真空泵噴涂后，蠟?zāi)Ｔ谠O(shè)定的恒溫下自然干燥?！ ?.二次砂自然噴干后，類比進(jìn)行第三次噴砂、第四次噴砂、第五次噴砂。要求： (1)根據(jù)產(chǎn)品的表面要求，相應(yīng)調(diào)整噴砂次數(shù)。噴砂次數(shù)一般為3-7次。 (2)每次噴砂的砂粒大小不同。通常后道工序的砂子比前道工序粗，風(fēng)干時(shí)間也不一樣。一個(gè)完整的蠟?zāi)Ｉ仙暗纳a(chǎn)周期一般在3~4天左右。 以上是干式真空泵的噴砂工藝。通過了解流程，可以更好地應(yīng)用設(shè)備，從而滿足規(guī)定的使用要求，滿足企業(yè)使用效果，同時(shí)有效提高設(shè)備的使用效率。
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羅茨真空泵過載的原因很多，如果收緊氣體所需的電力與差壓成比例，氣體差壓過高的話，泵會(huì)過載，電機(jī)繞組可能會(huì)燒毀。處理泵過載問題的方法主要有以下幾種?！ ?1)采用機(jī)械式自動(dòng)調(diào)壓旁通閥。旁通閥裝置位于羅茨真空泵出口和入口之間的旁通管路。該閥控制泵出入口之間的差壓不要超過額定值。差壓達(dá)到額定值時(shí)，閥在差壓作用下自動(dòng)打開，使泵出口和入口連通，導(dǎo)致出入口間差壓急劇下降，此時(shí)泵在完全沒有差壓的負(fù)荷下工作。差壓低于額定值時(shí)，閥自動(dòng)關(guān)閉，氣體通過泵內(nèi)由前段泵吸引。帶旁通溢流閥的泵與前段泵同時(shí)工作，可簡化單元操作?！ ?2)液力耦合器采用液力耦合器，可避免泵過載現(xiàn)象的發(fā)生，使泵在高壓差下工作。液力偶合器裝置位于泵和馬達(dá)之間。在通常的動(dòng)作狀態(tài)下，液力耦合器從馬達(dá)側(cè)向泵傳遞額定轉(zhuǎn)矩。羅茨真空泵的差壓由液力耦合器傳遞的轉(zhuǎn)矩決定，液力耦合器能夠傳遞的轉(zhuǎn)矩根據(jù)其中的液量進(jìn)行調(diào)整。泵在高壓差下工作，或與前段泵同時(shí)啟動(dòng)時(shí)，液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生差旋轉(zhuǎn)即滑動(dòng)，只傳遞一定的扭矩，泵減速工作。 隨著排氣的停止，氣體負(fù)荷減少，泵逐漸加速到額定轉(zhuǎn)速?！ ?3)使用真空電氣部件控制泵入口壓力，在羅茨真空泵的入口管路上安裝真空膜盒繼電器和電觸點(diǎn)真空壓力計(jì)等壓力傳感器。 真空系統(tǒng)啟動(dòng)后，泵入口壓力低于規(guī)定值(泵允許啟動(dòng)壓力)時(shí)，壓力傳感器發(fā)出信號(hào)，通過電氣控制系統(tǒng)打開泵(真空系統(tǒng)配備泵旁通管路時(shí)，旁通管路閥也關(guān)閉)。 如果泵入口壓力...
2020
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當(dāng)水環(huán)式真空泵用于生產(chǎn)和企業(yè)使用時(shí)，通常不會(huì)停止，或者由于生產(chǎn)過程的要求而關(guān)閉設(shè)備，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備過熱，我們必須采取有效的方法來降溫。 1.轉(zhuǎn)子冷卻油膜。這種冷卻方法包括將油管連接到水環(huán)真空泵的入口，并使用均勻滴下的冷卻油從轉(zhuǎn)子上帶走熱量?！ ?.空氣冷卻。所謂的濕水環(huán)式真空泵是指級(jí)間或兩級(jí)泵吸入的空氣被壓縮并通過具有完全吸收和相位差的組合消音器傳輸。 3.水冷卻。氣體傳輸和壓縮產(chǎn)生的熱量必須從轉(zhuǎn)子散發(fā)到殼體。 4.轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻。為了使水環(huán)式真空泵在更高的壓差下工作，可以采用更有效的冷卻方法，即用循環(huán)油冷卻轉(zhuǎn)子，并用油的油孔和泵頭進(jìn)行冷卻。油孔,油徑軸頭分別插入泵軸的兩端。經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再從另一端排出。 對(duì)于水環(huán)式真空泵的四種冷卻方式，必須根據(jù)不同的使用環(huán)境和不同的設(shè)備條件選擇冷卻方式。這不僅會(huì)迅速冷卻，而且整個(gè)設(shè)備不會(huì)造成太大損壞。
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